Grooving Insert

Šta je umetak za žljebove

 

Oštrice za urezivanje za bešavno i efikasno urezivanje. Recite zbogom ručnom žlijebljenju i svaki put dobijte precizne rezove. Bilo da radite sa čelikom, legurom ili drugim materijalima, ove oštrice za urezivanje karbida za držače alata dizajnirane su da daju vrhunske rezultate.

 

 
Prednosti umetka za žljebove
 
01/

Profesionalni tim
Trenutno ima 7 inženjera za ručke i oštrice i više od 10 profesionalnih inženjera za postprodajne usluge.

02/

Trenutna oprema
Postoji 10 naprednih CNC proizvodnih linija, opremljenih preciznim instrumentima za testiranje, kao što su centri za testiranje, i primjenjuju ERP sistem upravljanja mrežom i digitalno upravljanje proizvodnjom.

03/

Snaga kompanije
Kompanija je osnovana 2004. godine. Nakon više od deset godina razvoja, postala je integrisano industrijsko i trgovinsko preduzeće sa proizvodnjom i prodajom. tim, neka brinete o nama nakon prodaje Intimna usluga, snažna podrška tima nakon prodaje.

04/

Konkurentna cijena
Imamo profesionalni tim za nabavku i tim za obračun troškova, koji pokušavaju smanjiti troškove i profit i pružiti vam dobru cijenu.

Prednosti umetka za žljebove

 

Isplativost
Jedna od glavnih prednosti umetaka za urezivanje je ekonomičnost. Ovi umetci su dizajnirani da se lako zamene, značajno smanjujući vreme zastoja i troškove povezane sa izmjenom alata. Osim toga, njihova priroda koja se može indeksirati omogućava korištenje više reznih rubova, čime se maksimizira vijek trajanja alata i minimizira učestalost izmjene pločica. To znači veću produktivnost i uštedu troškova za operacije obrade.

 

Svestranost
Umetci za urezivanje su raznovrsni u svojoj prikladnosti za širok spektar materijala. Sa različitim vrstama umetaka i dostupnim geometrijama, oni mogu efikasno da obrađuju širok spektar materijala, uključujući čelik, nerđajući čelik, liveno gvožđe i obojene legure. Ova fleksibilnost je neprocenjiva u modernoj mašinskoj obradi, koja generalno zahteva raznovrsnu obradu materijala. Bilo da se radi o brzom rezanju ili teškom struganju, umetci za urezivanje mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima obrade.

 

Poboljšane performanse rezanja
Inherentni dizajn umetaka za urezivanje takođe pomaže u poboljšanju performansi rezanja. Njihov pozitivni nagibni ugao u kombinaciji sa optimizovanim dizajnom lomljenja strugotine pomaže u efikasnoj kontroli i evakuaciji strugotine tokom okretanja. Ovo ne samo da poboljšava završnu obradu površine, već i smanjuje mogućnost zaglavljivanja strugotine i oštećenja alata, u konačnici poboljšavajući točnost i pouzdanost obrade.

 

Poboljšana stabilnost obrade
Osim toga, pokazalo se da upotreba uložaka za urezivanje poboljšava stabilnost obrade i smanjenje vibracija. Sigurno stezni mehanizam ovih umetaka, kao i njihova sposobnost preciznog pozicioniranja, pomaže minimizirati otklon alata i poboljšati integritet površine. Ovo je posebno važno za postizanje točnosti dimenzija i konzistentnosti završne obrade u operacijama tokarenja, posebno kada se obrađuju kritične komponente.

 

Postiže održivost životne sredine
Osim što poboljšavaju performanse strojne obrade, umetci za urezivanje također pomažu u postizanju ekološke održivosti. Njihov duži vijek trajanja alata i smanjeno stvaranje otpada smanjuju gubitak materijala i potrošnju energije. Ovo je u skladu sa sve većim naglaskom na održivim proizvodnim praksama i pokazuje ukupnu efikasnost umetaka za urezivanje.

 

Vrste umetka za žljebove

 

Tungsten Carbide Cutting Insert for Grooving

Alati za urezivanje lica

Dizajneri koriste ovaj alat za struganje žljebova za obradu lica materijala. Tokom procesa čeonog utora, važno je postaviti vrh alata tačno iznad središnje linije obratka. Radijus alata mora biti jednak polumjeru reza na radnom komadu. Osim toga, važno je ukloniti strugotine kako biste izbjegli lom umetka.

Carbide Grinding Grooving Insert TGF32

Alati za urezivanje vanjskog prečnika

Žljebovi vanjskog promjera nastaju na vanjskoj površini materijala ili radnog komada. Također, žljeb vanjskog promjera daje najbolje rezultate kada je vrh alata postavljen malo ispod središnje linije. Kao i alati za glodanje, ovaj tip alata za urezivanje dolazi u različitim oblicima, dizajnu i mehaničkim svojstvima. Osim toga, imaju rupe za rashladno sredstvo koje povećavaju otpornost na habanje.

CNC Lathe Tungsten Carbide Grooving Insert

Alati za urezivanje unutrašnjeg prečnika

Operateri koriste alate za urezivanje unutrašnjeg prečnika na unutrašnjoj površini materijala ili obratka. Najbolje je držati gornji dio alata iznad središnje linije radi preciznih i konzistentnih rezultata. Takođe, pomaže u sprečavanju lomljenja umetka. Većina alata za urezivanje unutrašnjeg prečnika napravljena je od tvrdih materijala kao što su brzorezni alatni čelik, karbid, dijamant i još mnogo toga.

 

Primjena umetka za žljebove
 

 

Radnje žljebova ili udubljenja
Operacije žljebova ili udubljenja, koje se ponekad nazivaju i operacije grlića, često se izvode na ramenima radnog komada kako bi se osiguralo ispravno pristajanje dijelova koji se spajaju. Kada je potreban navoj da prođe cijelom dužinom dijela do ramena, obično se obrađuje žljeb kako bi se omogućilo puno kretanje matice. Urezivanje radnog predmeta prije cilindričnog brušenja omogućava brusnom točku da potpuno izbrusi radni predmet bez dodirivanja ramena.

 

Face Grooving
Kod operacija čeonog utora alat se dovodi aksijalno, a ne radijalno prema krajnjoj površini obratka. Alat se mora prilagoditi radijalnoj krivini utora i stoga je oštrica zakrivljena. Kada se vreteno stroja okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, koristi se desna verzija alata, a lijeva verzija se koristi kada se vreteno stroja okreće u smjeru kazaljke na satu.

 

Internal Grooving
Glavni problem sa unutrašnjim žljebovima je evakuacija strugotine. Postoji vrlo visok rizik od zaglavljivanja strugotine što može dovesti do loma alata, posebno kod obrade malih promjera. Strugotine se moraju ukloniti iz žlijeba, a zatim promijeniti smjer za 90 stupnjeva i proći stranu držača alata da bi se konačno uklonile iz rupe. Uvođenje isprekidanog dodavanja u program je najbolji način da dobijete kratke čipove. Unutrašnji držač za utore sa umetkom je prikazan gore.

 

Operacije razdvajanja ili prekida
U operacijama odvajanja radni komad se rotira dok alat vrši radijalno kretanje. Kao i kod okretanja lica, alat se dovodi od periferije radnog komada prema centru i brzina rezanja je smanjena na nulu — ali ovdje se sličnosti završavaju. Kako alat za sečenje napreduje prema centru, drugi faktor ima efekta. Kako se promjer obratka smanjuje, radijalna sila rezanja će uzrokovati lomljenje materijala prije nego što umetak prosiječe kroz njega. To dovodi do formiranja bodljike ili šiljaka u središtu obratka. Ova pipa će uvijek biti tu nakon odvajanja, ali njena veličina se može smanjiti odabirom ispravne geometrije umetka, brzine pomaka i potpore za opušteni radni komad.

 

Kako odabrati umetak za žljebove
 

Kompatibilnost materijala
Jedan od najvažnijih faktora koji treba uzeti u obzir pri odabiru pločica za žljebove je materijal koji ćete rezati. Različiti materijali imaju različita svojstva, kao što su tvrdoća, žilavost i abrazivnost, što može uticati na performanse umetka. Na primjer, ako režete tvrdi materijal kao što je nehrđajući čelik, trebat će vam umetak za žljebove visoke otpornosti na habanje i žilavost da izdrži silu rezanja. S druge strane, ako režete mekši materijal kao što je aluminij, možda će vam trebati umetak za utore s oštrijom reznom ivicom za bolju kontrolu strugotine.

 

Uslovi rezanja
Uslovi rezanja, kao što su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja, takođe igraju ključnu ulogu u odabiru pravog umetka za utore. Različiti umetci su dizajnirani da rade optimalno u specifičnim uslovima rezanja. Na primjer, ako sečete velikom brzinom, trebat će vam umetak za utore s visokom otpornošću na toplinu kako biste spriječili termičko pucanje. Slično tome, ako koristite veliku brzinu pomaka, trebat će vam umetak sa jakom oštricom kako bi izdržao povećane sile rezanja.

 

Kontrola čipova
Efikasna kontrola strugotine je neophodna za postizanje glatke površine i sprečavanje zaglavljivanja strugotine tokom operacija rezanja. Umetci za žljebove s pravim dizajnom lomljenja strugotine mogu poboljšati kontrolu strugotine i smanjiti rizik od loma alata. Uzmite u obzir vrstu kontrole strugotine koja vam je potrebna za vašu specifičnu primjenu, bilo da se radi o kontinuiranoj strugotini, segmentiranoj strugotini ili uvijenoj strugotini i odaberite umetak s odgovarajućom geometrijom razbijača strugotine.

 

Kompatibilnost držača alata
Prije nego što odaberete umetak za utore, provjerite je li kompatibilan s vašim držačem alata. Različiti držači alata imaju različite mehanizme stezanja i geometrije umetka, tako da je važno odabrati umetak koji sigurno pristaje u vaš držač alata kako bi se spriječile vibracije i oticanje alata. Provjerite specifikacije proizvođača kako biste osigurali kompatibilnost između umetka i držača alata.

 

Budžetska razmatranja
Iako je važno odabrati visokokvalitetni umetak za utore koji ispunjava vaše zahtjeve za sečenje, također je bitno uzeti u obzir ograničenja vašeg budžeta. Dostupne su različite opcije po različitim cijenama, tako da je važno uspostaviti ravnotežu između cijene i performansi. Uzmite u obzir ukupnu cijenu umetka, uključujući početnu nabavnu cijenu i cijenu po oštrici, kako biste odredili najbolju vrijednost za vaše potrebe rezanja.

 

Izbor materijala za umetanje žljebova
CNC Lathe Tungsten Carbide Grooving Insert

Aluminijum

Aluminij je mekši i duktilniji materijal, koji omogućava veće brzine rezanja u procesu žljebova. Međutim, njegova ljepljiva priroda može uzrokovati stvaranje dugih, žilavih strugotina, koje mogu začepiti područje rezanja i smanjiti efikasnost alata. Stoga su oštri alati sa velikim nagibnim uglovima i efikasne strategije evakuacije strugotine neophodni. Aluminijum generalno ne zahteva jako hlađenje, ali odgovarajuća rashladna tečnost može pomoći u uklanjanju strugotine.

Nehrđajući čelik

Nerđajući čelik je mnogo tvrđi i jači od aluminijuma. Kao rezultat, to dovodi do povećanog trošenja alata i zahtijeva sporije brzine rezanja kako bi se spriječilo pregrijavanje alata. Međutim, tvrdoća nehrđajućeg čelika može proizvesti glatku, visokokvalitetnu završnu obradu u utoru. Nehrđajući čelik je također poznat po svojim karakteristikama očvršćavanja, što može dovesti do preranog trošenja alata, pa je kontrola brzine rezanja i pomaka ključna. Neophodna je i dosljedna opskrba rashladnom tekućinom kako bi se upravljalo toplinom i osigurala dugovječnost alata.

CNC Aluminum Alloy Turning Insert CCGT
Lathe Indexable Internal Grooving Tool Holder

Brass

Mesing je relativno mekan i ima odličnu obradivost, što omogućava velike brzine rezanja i dobru završnu obradu površine. Mesing ima tendenciju da proizvodi male, granularne strugotine, što olakšava upravljanje u smislu kontrole strugotine. Njegove karakteristike malog trenja rezultiraju manjim habanjem alata, ali se preporučuje odgovarajuće mazivo za dalje smanjenje rizika.

 

Kako održavati umetak za žljebove

Provjerite sjedište umetka

Važno je osigurati da sjedište umetka nije oštećeno tokom obrade ili rukovanja. Uvjerite se da sjedište umetka nije očišćeno od prašine ili metalnih strugotina koje nastaju prilikom obrade. Ako je potrebno, očistite sjedište umetka komprimiranim zrakom. Ako se koriste CoroCut® SL oštrice, također je važno provjeriti i očistiti spoj između glave i šipke prilikom promjene glave za rezanje.

Moment ključ

Da biste postigli najbolje performanse držača alata sa vijcima, potrebno je koristiti moment ključ za pravilno zatezanje uloška. Previsok obrtni moment negativno će utjecati na performanse alata i može uzrokovati lom umetka i zavrtnja. Prenizak obrtni moment će uzrokovati pomicanje umetka, vibracije i pogoršati rezultat rezanja. Pogledajte lasersku oznaku na svakom držaču alata ili u glavnom katalogu/Alati za struganje za tačan moment zatezanja umetka (Nm).

Stezni vijci

Upotrijebite moment ključ da zategnite zavrtnje na odgovarajući moment. Redovno mijenjajte vijak za stezanje umetka. Nanesite dovoljno podmazivanja zavrtnja kako biste sprečili da se zavrtanj zaglavi. Lubrikant treba nanijeti na navoj zavrtnja kao i na površinu glave vijka. Zamijenite istrošene ili oštećene zavrtnje.

 

Razmatranje prilikom upotrebe umetka za utore
 

 

Odgovarajuća mašina i aplikacija
Dizajn i stanje mašine su takođe fundamentalni faktori u svakoj uspešnoj operaciji žlebova. Neke ključne karakteristike mašine potrebne za uspeh su: dovoljna snaga za pokretanje alata u tačnom opsegu brzine bez zastoja ili drhtanja; dovoljna krutost za izvođenje zahtjevnih rezova bez brbljanja; dovoljan pritisak rashladne tečnosti i protok za uklanjanje strugotina; i visoka tačnost. Osim toga, pravilno poravnavanje mašine je ključno za održavanje žljebova pravilnog oblika i veličine.

 

Razumijevanje svojstava materijala
Poznavanje svojstava materijala kao što su zatezna čvrstoća, karakteristike očvršćavanja i duktilnost su kritične za razumijevanje kako će radni komad reagirati na rezni alat. Različiti materijali zahtijevaju različite kombinacije brzina, posmaka i svojstava reznog alata. Materijali također mogu zahtijevati posebnu geometriju za kontrolu strugotine ili premaze kako bi se produžio vijek trajanja alata.

 

Ispravan izbor reznog alata
Pravilan odabir i primjena alata za rezanje odredit će isplativost. Alati za žljebove mogu generirati geometriju obratka na dva načina: stvaranjem cijele forme žljeba u jednom uranjanju ili korištenjem serije urona za grubo grubo oblikovanje utora do konačne veličine. Nakon odabira geometrije alata, razmislite o primjeni premaza koji mogu poboljšati evakuaciju strugotine.

 

Dobijanje ispravnog redosleda operacija
Pravilno planiranje najboljeg redoslijeda operacija zahtijeva razmatranje elemenata kao što je čvrstoća materijala i prije izrade žljeba i nakon toga, jer dio možda neće biti dovoljno jak za pravilno stvaranje karakteristika nakon što su početni žljebovi obrađeni. Ovo može potaknuti operatere da pokreću sljedeće alate kako bi radili na manje od optimalnih feedova i brzina kako bi smanjili brbljanje. Ali sporiji rad može rezultirati produženim trajanjem ciklusa, smanjenim vijekom trajanja alata i nepravilnim performansama rezanja.

 

Naša fabrika
 

Kompanija je osnovana 2004. godine i nakon više od 10 godina razvoja postala je integrisano industrijsko i trgovačko preduzeće sa prosperitetnom proizvodnjom i prodajom. Sada imamo i Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. proizvodnja CNC reznih alata i karbidnih umetaka u Kini. Obim proizvodnje, kvalitet proizvoda, sistem upravljanja, obim prodaje i svest o brendu su u prvim rangovima u domaćoj industriji; U isto vrijeme, kompanija je također članica China National Machine Tool Corporation, i održava blisku tehničku razmjenu i saradnju sa domaćom industrijom alatnih mašina, nastojeći da obezbijedi više i bolje rezne alate za kinesku proizvodnu industriju.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

sertifikat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ

P: Za šta se koristi umetak za žljebove?

O: Ove karbidne šipke se mogu koristiti za rezanje unutrašnjih navoja/žljebova. Posebno su pogodni za duboke male bušotine sa dugim prepustom, ili za upotrebu u drugim situacijama, gdje se očekuje klepetanje i otklon. Ove šipke imaju integrisani otvor za rashladnu tečnost, koji pomaže pri evakuaciji strugotine.

P: Koja je svrha urezivanja lica?

O: Urezivanje lica se fokusira na stvaranje žljebova koji su aksijalno poravnati sa radnim komadom. Ovaj proces se često koristi pri stvaranju žljebova na krajnjoj strani dijela ili komponente. Zahtijeva alat za čeono žljebljenje, koji može dosegnuti područja radnog predmeta koja drugi alati ne mogu.

P: Kako radi alat za urezivanje?

O: Alati za žljebove se koriste sa CNC strugom za rezanje kanala ili staza u rupe ili lice radnog komada. Ovaj proces obrade žljebova je potpuno automatiziran, smanjujući ručni unos i greške operatera.

P: Koja je dubina reza za žljebove?

O: Tipično, dubina v-reza/utora/reze je 1/3 debljine ploče. Dakle, ako želite V-rezove, preporučujemo da odaberete debljinu veću od 0.8mm ili se ploče mogu direktno slomiti. Širina linije V-reza je 0.4mm.

P: Koje su prednosti žljebova?

O: Osim što u velikoj mjeri smanjuje ili eliminira hidroplaning, žljebovi također imaju prednost smanjenja zaustavnog puta na suhom kolovozu kroz proces koji se naziva blokada gazećeg sloja gume. Žljebovi također pomažu u uklanjanju stajaće vode na pisti i olakšavaju drenažu s piste, što također pomaže u ometanju stvaranja leda.

P: Koja je svrha groovea?

O: Tipično, žljebovi se koriste za smještaj panela u konstrukciji okvira i panela i dna ladica. Za više strukturalne konstrukcije, žljebovi se stvaraju duž strana i/ili krajeva panela, kao što je konstrukcija pero i žljeb. Primjene uključuju krovove, obloge i podove.

P: Koje su različite vrste žljebova?

O: Urezivanje
Postoje dvije vrste žljebova, vanjski i čeoni žljebovi. Kod vanjskog žljebljenja, alat se radijalno pomiče u stranu obratka i uklanja materijal duž smjera rezanja. Kod čeonog žljebova, alatne mašine urezuju u čeonu stranu obratka.

P: Za šta se koristi sigurnosno žljebljenje?

O: Urezane u betonske površine dijamantskim noževima, sigurnosno urezivanje povećava vuču na cestama i pistama, smanjujući hidroplaning i proklizavanje. NASA je prvo istražila ovu tehniku ​​kako bi avione, uključujući i spejs šatl koji se vraćao, bezbednim prilikom sletanja.

P: Koja je svrha mašine za žljebove?

O: Proces obrade žljebova je ključan u proizvodnji dijelova jer alat proizvodi duge i uske staze na cilindričnoj površini obratka. Zauzvrat, ove staze pružaju precizno pristajanje prilikom spajanja dijelova.

P: Koje su prednosti žljebova?

O: Osim što u velikoj mjeri smanjuje ili eliminira hidroplaning, žljebovi također imaju prednost smanjenja zaustavnog puta na suhom kolovozu kroz proces koji se naziva blokada gazećeg sloja gume. Žljebovi također pomažu u uklanjanju stajaće vode na pisti i olakšavaju drenažu s piste, što također pomaže u ometanju stvaranja leda.

P: Kakav je proces žljebova u strugskom stroju?

O: Urezivanje je operacija tokarenja koja stvara uski rez, "žljeb" u radnom komadu. Veličina reza ovisi o širini reznog alata. Za obradu širih žljebova potrebno je više prolaza alata. Postoje dvije vrste žljebova, vanjski i čeoni žljebovi.

P: Šta je proces žljebova?

O: Urezivanje je operacija tokarenja koja stvara uski rez, "žljeb" u radnom komadu. Veličina reza ovisi o širini reznog alata. Za obradu širih žljebova potrebno je više prolaza alata. Postoje dvije vrste žljebova, vanjski i čeoni žljebovi.

P: Kako radi rezač žljebova?

O: Namijenjen je za sečenje poprečnih i drugih žljebova u drvetu korištenjem rezača u obliku slova S u kombinaciji s dvije kružne pile, pri čemu su ova tri alata pričvršćena na horizontalnu rotirajuću trnu, koja se može podesiti da odgovara bilo kojoj dubini. potrebno za izrezivanje utora.

P: Koje su metode žljebova?

O: Postoje i različite vrste tehnika žljebova koje proizvođači mogu birati, uključujući aksijalne, radijalne i ugaone tehnike. Aksijalno žljebljenje se izvodi paralelno s osi rotacije obratka. Radijalno žljebljenje se izvodi okomito na os rotacije obratka.

P: Koja je formula za rezanje obrtaja u minuti?

O: Za izračunavanje brzine vretena koristi se sljedeća jednačina: rpm=sfm ÷ prečnik × 3,82, gdje je prečnik prečnik reznog alata ili prečnik dela na strugu u inčima, a 3,82 je konstanta koja dolazi od algebarsko pojednostavljenje složenije formule: rpm=(sfm × 12) ÷ (prečnik × π).

P: Kako sečete žljebove ručnim alatima?

O: Rezanje žljebova u drvetu ručnim alatima zahtijeva preciznost i strpljenje. Počnite tako što ćete označiti lokaciju utora pomoću mjerača za označavanje ili olovke i ravnala. Zatim pomoću dlijeta i čekića pažljivo uklonite materijal duž označenih linija, radeći postupno kako biste postigli željenu dubinu i širinu.

P: Koji je proces vanjskog žljebova?

O: Vanjski žljebovi. Ova vrsta procesa obrade žljebova uključuje radijalno pomicanje alata duž strane materijala. Tokom procesa obrade žljebova, alat eliminiše neželjene materijale duž točaka rezanja. Proizvođači dijelova koriste vanjske žljebove za izradu uglavnom širokih žljebova.

P: Koje su metode žljebova?

O: Postoje i različite vrste tehnika žljebova koje proizvođači mogu birati, uključujući aksijalne, radijalne i ugaone tehnike. Aksijalno žljebljenje se izvodi paralelno s osi rotacije obratka. Radijalno žljebljenje se izvodi okomito na os rotacije obratka.

P: Koji su faktori važni za odvajanje i žljebove?

O: Kod odvajanja i žljebova, sigurnost procesa i produktivnost su dva važna aspekta. Uz pravilnu postavku i izbor alata, postoje mnoge poteškoće koje se mogu izbjeći prilikom odvajanja.

P: Koja je svrha žljebova?

O: Proces obrade žljebova je ključan u proizvodnji dijelova jer alat proizvodi duge i uske staze na cilindričnoj površini obratka. Zauzvrat, ove staze obezbeđuju precizno pristajanje prilikom spajanja delova. CNMG (romboid 80 stepeni), DNMG (dijamant 55 stepeni) i WNMG (trigon 80 stepeni) su najpopularniji umetci za grubu obradu.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača pločica za žljebove u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetni umetak za utore proizveden u Kini, dobrodošli ste da dobijete više informacija iz naše fabrike.

ҡаты карбид ян лок-блокалы ос тирмәндәре, Ҡорал тотоусы ҡорал тотоусы өсөн ҡоротҡос теүәллек, Бәләкәй партия етештереү өсөн ялҡытҡыс бар