Kolika je brzina rezanja glodalice s navojem od tvrdog metala?

Kolika je brzina rezanja glodalice s navojem od tvrdog metala?

Kao dobavljač završnih glodala s navojem od tvrdog metala, često se susrećem sa pitanjima kupaca u vezi sa brzinom rezanja ovih osnovnih alata. Razumijevanje brzine rezanja je ključno za postizanje optimalnih performansi, efikasnosti i kvaliteta u operacijama obrade. U ovom postu na blogu ući ću u koncept brzine rezanja, faktore koji na nju utječu i kako odrediti odgovarajuću brzinu rezanja za glodalicu s navojem od tvrdog metala.

Razumijevanje brzine rezanja

Brzina rezanja, poznata i kao površinska brzina, odnosi se na brzinu kojom se rezna ivica alata pomiče u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Brzina rezanja direktno utječe na brzinu uklanjanja materijala, vijek trajanja alata i kvalitet obrađene površine. Veća brzina rezanja općenito rezultira bržim uklanjanjem materijala, ali također može dovesti do povećanog trošenja alata i smanjenog vijeka trajanja alata. S druge strane, niža brzina rezanja može dovesti do sporijeg vremena obrade, ali može poboljšati vijek trajanja alata i završnu obradu površine.

Faktori koji utiču na brzinu rezanja

Nekoliko faktora utječe na brzinu rezanja glodala s navojem od tvrdog metala. Ovi faktori uključuju:

1. Materijal radnog komada:Različiti materijali imaju različite karakteristike tvrdoće, žilavosti i obradivosti. Tvrđi materijali, kao što su nerđajući čelik i titanijum, zahtevaju manje brzine rezanja kako bi se sprečilo prekomerno trošenje i lomljenje alata. Mekši materijali, kao što su aluminijum i mesing, mogu tolerisati veće brzine rezanja.
2. Materijal i geometrija alata:Karbid je popularan izbor za navojne glodalice zbog svoje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i otpornosti na toplinu. Međutim, specifična klasa karbida i geometrija alata, kao što je broj žljebova, ugao spirale i nagibni ugao, takođe mogu uticati na brzinu rezanja. Alati s većim brojem žljebova općenito mogu raditi pri većim brzinama rezanja.
3. Mogućnost alatnih mašina:Mogućnosti alatne mašine, uključujući brzinu vretena, snagu i krutost, igraju značajnu ulogu u određivanju maksimalne brzine rezanja. Stroj s većom brzinom vretena i većom snagom može podržati veće brzine rezanja.
4. Uslovi rezanja:Vrsta operacije rezanja (npr. gruba ili završna obrada), dubina rezanja i brzina pomaka također utiču na brzinu rezanja. Operacije grube obrade obično zahtijevaju niže brzine rezanja i veće pomake, dok operacije završne obrade mogu zahtijevati veće brzine rezanja i niže brzine pomaka.

Određivanje odgovarajuće brzine rezanja

Da biste odredili odgovarajuću brzinu rezanja za glodalicu s navojem od tvrdog metala, možete slijediti ove korake:

1. Pogledajte preporuke proizvođača alata:Većina proizvođača alata daje preporučene brzine rezanja za svoje glodalice sa navojem od tvrdog metala na osnovu materijala radnog komada, geometrije alata i uslova rezanja. Ove preporuke su dobra početna tačka i mogu se prilagoditi na osnovu vaših specifičnih zahtjeva obrade.
2. Izvršite probni rez:Ako preporuke proizvođača nisu dostupne ili ako obrađujete novi materijal, možete izvršiti probni rez kako biste odredili optimalnu brzinu rezanja. Počnite s konzervativnom brzinom rezanja i postupno je povećavajte uz praćenje trošenja alata, završne obrade površine i formiranja strugotine. Potražite znakove prekomjernog trošenja alata, kao što su strugotine ili ljuštenje, i prilagodite brzinu rezanja u skladu s tim.
3. Koristite kalkulatore brzine rezanja:Postoji nekoliko dostupnih online kalkulatora brzine rezanja koji vam mogu pomoći da odredite odgovarajuću brzinu rezanja na osnovu materijala radnog komada, prečnika alata i brzine vretena. Ovi kalkulatori uzimaju u obzir gore navedene faktore i pružaju preporučeni raspon brzine rezanja.

Važnost održavanja ispravne brzine rezanja

Održavanje ispravne brzine rezanja neophodno je iz nekoliko razloga:

1. vijek trajanja alata:Korištenje ispravne brzine rezanja pomaže da se habanje alata svede na minimum i produži vijek trajanja alata. Prevelike brzine rezanja mogu uzrokovati pregrijavanje alata, što dovodi do prijevremenog habanja i loma.
2. Završna obrada:Brzina rezanja utječe na kvalitetu obrađene površine. Veća brzina rezanja može rezultirati glađom završnom obradom površine, dok manja brzina rezanja može proizvesti grublju površinu.
3. Produktivnost:Koristeći optimalnu brzinu rezanja, možete maksimalno povećati brzinu uklanjanja materijala i poboljšati produktivnost. Međutim, važno je pronaći pravi balans između brzine rezanja, pomaka i dubine rezanja kako biste izbjegli žrtvovanje vijeka trajanja alata ili završne obrade površine.

Zaključak

U zaključku, brzina rezanja završne glodalice sa navojem od tvrdog metala je kritičan parametar koji utiče na performanse, efikasnost i kvalitet operacija obrade. Razumijevanjem faktora koji utječu na brzinu rezanja i praćenjem gore navedenih koraka za određivanje odgovarajuće brzine rezanja, možete postići optimalne rezultate. Kao aZavršna glodalica za navoje od punog karbidadobavljača, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih alata i tehničke podrške kako bismo vam pomogli da optimizirate svoje procese obrade. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna pomoć u odabiru pravog glodala za navoje od tvrdog metala ili određivanju odgovarajuće brzine rezanja, slobodno nas kontaktirajte. Radujemo se što ćemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pomoći vam da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe strojne obrade.

Reference

• ASM priručnik, svezak 16: strojna obrada, ASM International
• Machinery's Handbook, Industrial Press Inc.
• Alati U-SME, alati za rezanje i kursevi za obuku operacija