Hej tamo! Kao dosadan bar dobavljač, često se pitam o brzini rezanja dosadnog bara. To je ključni faktor koji može značajno utjecati na performanse i efikasnost vašeg obrade. Dakle, zaronimo pravo i istražiti kakva je brzina rezanja dosadnog bara.
Prvo prvo stvari, šta tačno je brzina rezanja? Pa, u jednostavnim uvjetima, brzina rezanja odnosi se na brzinu na kojoj se rezač dosadne trake kreće u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (sfm) ili brojila u minuti (m / min). Brzina rezanja reproducira vitalnu ulogu u određivanju kvalitete reza, vijek trajanja alata i ukupne produktivnosti procesa obrade.
Sada se možda pitate, kako odredite odgovarajuću brzinu rezanja za dosadnu traku? Postoji nekoliko faktora koje morate uzeti u obzir, uključujući materijal radnog dijela, materijal dosadne trake, vrstu rada rezanja i željenu površinu.
Započnimo sa materijalom radnog komada. Različiti materijali imaju različita svojstva, poput tvrdoće, žilavosti i toplinske provodljivosti, što može utjecati na brzinu rezanja. Na primjer, prilikom obrade mekih materijala poput aluminija, obično možete koristiti veću brzinu rezanja u odnosu na obradu tvrdog materijala poput nehrđajućeg čelika. To je zato što su meki materijali lakše rezati, a veća brzina rezanja može pomoći poboljšanju produktivnosti. S druge strane, tvrdi materijali zahtijevaju nižu brzinu rezanja kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje i lomljenje alata.
Materijal dosadnog bara također igra ključnu ulogu u određivanju brzine rezanja. Dosadne barove obično se izrađuju od raznih materijala, poput čeličnog čelika (HSS), karbida i keramike. Svaki materijal ima svoje jedinstvene svojstva i karakteristike performansi. Karbidni dosadni barovi, na primjer, poznati su po visokoj tvrdoći i otpornosti na habanje, što im omogućava da rade po većim brzinama rezanja u odnosu na HSS dosadne šipke. Keramičke dosadne barove, s druge strane, mogu izdržati još veće temperature i brzine rezanja, čineći ih pogodnim za aplikacije za obradu velike brzine.
Vrsta operacije reza je još jedan važan faktor koji treba uzeti u obzir. Postoje različite vrste dosadnih operacija, poput grubog dosadnog i završetka dosadnog. Grubo dosadno se obično koristi za uklanjanje velike količine materijala brzo, dok se završe završetak dosada za postizanje preciznog promjera i površinske obrade. Tokom grubog dosadnog možete koristiti veću brzinu rezanja za povećanje brzine uklanjanja materijala. Međutim, tijekom završetka dosade, obično se mora dužna niža brzina rezanja kako bi se osigurala glatka površinska završna obrada i dimenzionalna tačnost.
Željena površinska obrada je takođe ključna razmatranja prilikom određivanja brzine rezanja. Ako vam treba visokokvalitetna površinska obrada, možda ćete trebati smanjiti brzinu rezanja da biste smanjili hrapavost površine. S druge strane, ako zahtjevi za površinskom završetku nisu toliko kritični, možete povećati brzinu rezanja za poboljšanje produktivnosti.
Dakle, kako izračunate brzinu rezanja? Dostupno je nekoliko formula i grafikona koji vam mogu pomoći da odredite odgovarajuću brzinu rezanja na osnovu gore navedenih faktora. Jedna od najčešće korištenih formula je sljedeća:
Brzina rezanja (sfm) = (π x promjer bušotine x rpm) / 12
Gde:
- Π je matematička konstanta približno jednaka 3.14159
- Prečnik dosadnog bara prečnik je rezne ivice bušotine u inčima
- RPM je rotaciona brzina dosadne trake u revolucijama u minuti
Recimo da imate dosadni bar s promjerom od 1 inča i želite da ga pokrenete na 1000 o / min. Korištenje formule iznad, brzina rezanja bila bi:
Brzina rezanja (SFM) = (3.14159 x 1 x 1000) / 12 = 261,8 SFM
Imajte na umu da je to samo osnovna formula, a stvarna brzina rezanja možda će se morati podesiti na temelju specifičnih uvjeta obrade i zahtjeva.
Sada pogledamo neke od proizvoda koje nudimo kao dosadni dobavljač bara. Imamo širok spektar dosadnih bara kako bismo ispunili različite potrebe naših kupaca. Jedan od naših popularnih proizvoda jeTip bušotina s25r-aclnr12. Ovaj dosadan bar dizajniran je za obradu visokih performansi i nudi izvrsnu stabilnost i tačnost. Pogodan je za različite aplikacije, uključujući grubo dosadno i završiti dosadno.
Drugi proizvod koji nudimo jeDržač alata za borbu protiv alata CNC. Ovaj držač alata posebno je dizajniran za upotrebu sa CNC strugovima i pruža siguran i pouzdan način za držanje bušotine. Lako je instalirati i prilagoditi, čineći ga prikladnim izborom za operacije obrade CNC-a.
Takođe imamoCNC tokari za bušenje Bar S25R-MWLNR08. Ovaj dosadan bar je optimiziran za veliku obradu i nudi odličnu kontrolu čipa i površinsku obradu. Izrađen je od visokokvalitetnog karbidnog materijala, što osigurava dugi život alata i dosljedne performanse.
Zaključno, brzina rezanja dosadne trake kritični je faktor koji može imati značajan utjecaj na performanse i efikasnost vašeg obrade. S obzirom na materijal radnog dijela, materijal dosadne trake, vrstu rada rezanja i željenu površinu, možete odrediti odgovarajuću brzinu rezanja za vašu specifičnu aplikaciju. A ako ste na tržištu za kvalitetne dosadne barove, tu smo da pomognemo. Naši proizvodi dizajnirani su tako da ispunjavaju najviše standarde kvalitete i performansi, a zalažemo se za pružanje naših kupaca najboljom mogućom uslugom i podrškom.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našim dosadnim barovima ili imate bilo kakvih pitanja o rezanju brzine ili obrade, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Rado bismo razgovarali o vašim potrebama i pomoći vam da pronađete prava rješenja za vaš posao.
Reference
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje
- Priručnik za rezanje alata za rezanje