Karbidni navojni umeci su neophodni alati za rezanje u mašinskoj industriji, poznati po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i odličnim performansama rezanja. Kao vodeći dobavljač brusnih umetaka od tvrdog metala, razumijem važnost različitih metoda brušenja u proizvodnji visokokvalitetnih pločica. U ovom blogu ću se pozabaviti raznim metodama brušenja za umetke od tvrdog metala, naglašavajući njihove karakteristike, prednosti i primjenu.
Površinsko brušenje
Površinsko brušenje je jedna od najčešćih metoda koje se koriste za umetke navoja od tvrdog metala. Ovaj proces uključuje korištenje brusnog kotača za uklanjanje materijala s površine umetka kako bi se postigla željena ravnost, završna obrada površine i točnost dimenzija.
Brusni točak se okreće velikom brzinom dok se umetak čvrsto drži na radnom stolu. Točak se kreće po površini umetka, postepeno uklanjajući male količine materijala. Postoje dvije glavne vrste površinskog brušenja: horizontalno brušenje površine vretena i vertikalno brušenje površine vretena.
Kod horizontalnog brušenja vretena, brusni točak se okreće na horizontalnoj osi. Ova metoda je prikladna za brušenje velikih, ravnih površina umetaka od tvrdog metala. Može proizvesti glatku i ravnu površinu, što je ključno za pravilno funkcioniranje umetka. Prednost horizontalnog brušenja površine vretena je njegova visoka preciznost i sposobnost rukovanja velikim umetcima.
Vertikalno brušenje površine vretena, s druge strane, ima brusni točak koji se rotira na okomitoj osi. Ova metoda se često koristi za brušenje manjih pločica ili za postizanje specifičnih površinskih profila. Može pružiti bolju kontrolu nad procesom brušenja, posebno kada se radi o složenim geometrijama.
Površinsko brušenje se široko koristi u proizvodnjiCNC umetak za narezivanje od volfram karbida. Pomaže da se osigura da umetci imaju konzistentan kvalitet površine, što je neophodno za precizne operacije navoja.
Brušenje profila
Brušenje profila je specijaliziranija metoda brušenja koja se koristi za stvaranje specifičnog profila navoja na umetcima od tvrdog metala. Ovaj proces uključuje korištenje brusne ploče sa posebno oblikovanim profilom koji odgovara željenom obliku navoja.
Umetak se drži u držaču, a brusni točak se pažljivo postavlja i uvlači u umetak za brušenje profila navoja. Brušenjem profila mogu se postići visoko precizni oblici navoja, uključujući različite korake navoja, uglove i dubine.
Jedna od ključnih prednosti brušenja profila je njegova sposobnost izrade složenih profila navoja sa visokom preciznošću. Može se koristiti za proizvodnju umetaka za različite vrste navoja, kao što su metrički navoji, unificirani navoji i navoji za cijevi. Ova metoda je posebno važna za primjene u kojima su precizne dimenzije navoja kritične, kao što je u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.
Međutim, brušenje profila zahtijeva visoko kvalifikovane operatere i specijaliziranu opremu za brušenje. Brusni točak treba redovno obrađivati kako bi se održala točnost profila, što može povećati troškove proizvodnje. Uprkos ovim izazovima, brušenje profila ostaje nezamjenjiva metoda za proizvodnju visokog kvalitetaUmetak navoja od tvrdog metala.
Brušenje bez centra
Brušenje bez centra je jedinstvena metoda brušenja koja ne zahtijeva korištenje centra za podupiranje radnog komada. U slučaju umetaka s navojem od tvrdog metala, brušenje bez centra se uglavnom koristi za brušenje vanjskog prečnika umetka.
Umetak se postavlja između brusnog točka, regulacionog točka i noža radnog oslonca. Brusni točak se okreće velikom brzinom i uklanja materijal sa vanjske površine umetka, dok regulacioni točak kontroliše brzinu rotacije i brzinu pomaka umetka. Oštrica za radni oslonac podržava umetak tokom procesa brušenja.
Jedna od glavnih prednosti brušenja bez centra je visoka produktivnost. Može brusiti više pločica istovremeno, što značajno skraćuje vrijeme proizvodnje. Brušenje bez centra takođe obezbeđuje odličnu zaobljenost i završnu obradu spoljašnjeg prečnika, što je važno za pravilnu ugradnju i performanse umetka navoja.
Međutim, brušenje bez centra ima neka ograničenja. Pogodniji je za brušenje cilindričnih ili skoro cilindričnih oblika, a možda i nije najbolji izbor za direktno brušenje složenih profila navoja. Ipak, često se koristi kao proces prethodnog brušenja prije brušenja profila kako bi se osigurala točnost vanjskog promjera umetka.
Cilindrično brušenje
Cilindrično brušenje je slično brušenju bez centra po tome što se koristi za brušenje vanjskog promjera umetka od tvrdog navoja. Međutim, kod cilindričnog brušenja, umetak se drži između centara ili u steznoj glavi.
Brusni točak se rotira i pomiče duž dužine umetka kako bi se uklonio materijal i postigao željeni vanjski prečnik. Cilindrično brušenje može pružiti visoku preciznu kontrolu nad prečnikom i završnom obradom površine umetka. Pogodan je za brušenje pločica različitih dužina i prečnika, a može se koristiti i za grubo i za završno brušenje.
Ova metoda se često koristi u proizvodnji dugih umetaka od tvrdog navoja. Omogućava bolju kontrolu procesa brušenja, posebno kada se radi o umetcima koji zahtijevaju veliku preciznost dimenzija. Cilindrično brušenje se također može kombinirati s drugim metodama brušenja, kao što je profilno brušenje, kako bi se proizveli umetci složene geometrije.
Honing
Honovanje je proces završne obrade koji se ponekad koristi nakon brušenja kako bi se poboljšala završna obrada površine i točnost dimenzija umetaka od tvrdog metala. To uključuje korištenje alata za brušenje s abrazivnim kamenjem za uklanjanje vrlo male količine materijala s površine umetka.
Honovanjem se može smanjiti hrapavost površine umetka, što poboljšava podmazivanje i evakuaciju strugotine tokom procesa urezivanja navoja. Također pomaže u uklanjanju svih mikro-pukotina ili neravnina koje mogu ostati nakon brušenja, što može produžiti vijek trajanja alata.
Honovanje je relativno spor proces, ali može značajno poboljšati performanse umetka navoja od tvrdog metala. Često se koristi za primjene visoke preciznosti gdje je potrebna glatka i precizna završna obrada površine.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko različitih metoda brušenja za umetke od tvrdog metala, od kojih svaka ima svoje karakteristike, prednosti i primjenu. Površinsko brušenje se koristi za postizanje ravnosti i završne obrade površine, profilno brušenje je neophodno za stvaranje složenih profila navoja, bezcentralno i cilindrično brušenje se koristi za brušenje vanjskog prečnika, a honovanje je proces završne obrade za poboljšanje kvaliteta površine.
Kao dobavljačUmetak navoja od tvrdog metala, imamo stručnost i naprednu opremu da efikasno koristimo ove metode brušenja za proizvodnju visokokvalitetnih umetaka navoja. Naši umetci se naširoko koriste u raznim industrijama, uključujući automobilsku, svemirsku i mašinsku proizvodnju.
Ukoliko su Vam potrebni visokokvalitetni umetci od tvrdog metala, pozivamo Vas da nas kontaktirate radi nabavke i pregovora. Posvećeni smo pružanju najboljih proizvoda i usluga kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.
Reference
- "Tehnologija reznog alata" od Kalpakjiana i Schmida
- "Proizvodni inženjering i tehnologija" Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid
- Izvještaji o industrijskim istraživanjima o reznim alatima od tvrdog metala